超细水泥灌浆料座浆料支座灌浆料重力砂浆聚合物耐碱砂浆防辐射砂浆

超细水泥灌浆料座浆料支座灌浆料重力砂浆聚合物耐碱砂浆防辐射砂浆

1.早强、高强：1～3天抗压强度可达到30～50MPa以上，灌浆后24小时即可紧固螺栓、开机试车，28天强度高达60MPa以上。
2.具有高自流性，现场加水搅拌即可使用，不需振捣便可填充全部间隙。
3.微膨胀性：灌浆后无收缩，设备、螺栓与基础之间紧密接触。
4.冬季施工性：可允许在-10℃气温下进行室外施工。
5.耐久性：属于无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土使用寿命。
经过200万次疲劳实验，50次冻融循环试验，强度无明显变化。
6.抗油渗、耐高温冲击：在机油中浸泡30天后强度比浸油前提高10％以上，栽筋后允许对钢筋进行火焰切割和焊接作业。
基础处理
   基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
 按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于 灌浆施工。模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
灌浆料配制
   一般地，按通用加固型11%-14%的标准加水搅拌，豆石加固型按10-12％的标准加水搅拌。高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械搅拌或人工搅拌。建议采用强制式搅拌机机械搅拌，可搅拌充分均匀，搅拌时间3～5分钟。人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌完的灌浆料，随停放时间增长，其流动性降低，应在40分钟内用完。严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。
四、灌浆施工方法
   较长设备或轨道基础，应采用分段施工。灌浆开始后，连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
五、养护
   灌浆完毕，灌浆料初凝后应立即加盖湿草袋或岩面被，并保持湿润。冬季施工时，灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝士结构工程施工质量验收规范》(GB50204)的有关规定。灌浆后24～36小时不可受到振动，以避免损坏未结硬的灌浆层。